Direka khusus untuk permintaan ketat persekitaran produk lembapan tinggi, keasidan tinggi dan kelikatan tinggi, mesin Pembungkus Kes Automatik kami memastikan setiap kes yang meninggalkan barisan pengeluaran anda memenuhi piawaian kualiti ketat yang sama. Dibina di sekeliling bingkai yang dikimpal tugas berat dan dikuasakan oleh sistem kawalan Siemens PLC dengan penderia Omron, pembungkus sarung Wanying beroperasi dengan pasti pada kelajuan sehingga 25 kes seminit sambil mengekalkan pengendalian produk yang lembut—penting untuk botol kaca yang mengandungi dadih kacang atau sos yang ditapai, serta botol PET ringan untuk air yang disucikan. Dengan lebih 1,300 pelanggan yang berkhidmat di seluruh sektor minuman dan pemprosesan makanan, kami telah memperhalusi teknologi pembungkusan kes kami untuk memberikan pengurangan yang boleh diukur dalam kos buruh, sisa bahan dan masa henti, menjadikannya pilihan pilihan untuk perusahaan kecil hingga sederhana yang ingin mengautomasikan tanpa terlalu melabur dalam sistem yang terlalu kompleks.
Kebanyakan peralatan pembungkusan kes di pasaran hari ini termasuk dalam satu daripada dua kategori: mesin separa automatik yang terlalu ringkas yang masih memerlukan persediaan kes manual, atau sistem berkelajuan tinggi yang sangat kompleks yang direka untuk syarikat multinasional dengan belanjawan tanpa had. Mesin Pembungkusan Kes Automatik Wanying menduduki tempat yang menarik di antara keterlaluan ini—ia memberikan automasi penuh dengan komponen gred industri, namun kekal mampu milik, boleh diselenggara dan boleh disesuaikan dengan kekangan pengeluaran dunia sebenar yang dihadapi oleh pengeluar makanan dan minuman serantau. Mesin kami beroperasi pada prinsip yang mudah tetapi sangat direkayasa:
· Suapan produk – Bekas dihantar dari peralatan pengisian dan pelabelan hulu dalam satu fail atau berbilang lorong
· Pengumpulan dan pengumpulan – Produk disusun mengikut corak pek yang telah ditetapkan (cth., 3×4, 4×6) menggunakan pembahagi lorong dipacu servo dan mekanisme pintu henti
· Pembentukan kes – Kosong beralun rata ditarik dari majalah menegak, didirikan ke dalam bekas terbuka, dan dimeterai bahagian bawah menggunakan pelekat cair panas
· Pemuatan produk – Kumpulan produk terkumpul ditolak perlahan-lahan ke dalam bekas terbuka menggunakan penolak dwi-rod dengan kelajuan dan kawalan tekanan boleh laras
· Penutupan dan pengedap kes – Kepak atas dilipat dan dimeterai dengan pelekat atau pita, dan kes siap dilepaskan ke stesen palletizing atau strapping hiliran
Setiap aspek reka bentuk pembungkus kes Wanying mencerminkan pemahaman mendalam kami tentang keadaan tumbuhan makanan:
· Permukaan sentuhan keluli tahan karat – Semua kawasan yang mungkin menyentuh produk atau bahan pembungkusan dibuat daripada keluli tahan karat gred makanan 304 atau aluminium anod
· Penutup elektrik berkadar IP55 – Melindungi elektronik sensitif daripada lembapan, habuk dan prosedur pencucian biasa dalam kemudahan tenusu dan jus
· Panel penyelenggaraan akses mudah – Pintu berengsel dengan selak pelepasan cepat membolehkan pengendali mengakses sistem gam, rantai pemacu dan penderia tanpa alatan
· Majalah kosong aras lantai – Operator boleh memuatkan semula kosong beralun dengan selamat tanpa memanjat atau menggunakan tangga, mengurangkan ketegangan ergonomik semasa pertukaran syif
|
Parameter |
Spesifikasi |
|
Kelajuan pembungkusan |
15–25 kes/minit (bergantung pada produk dan saiz kes) |
|
Julat saiz kes |
Panjang 250–550 mm × Lebar 180–400 mm × Tinggi 120–450 mm |
|
Jenis produk |
Botol kaca, balang PET, kantung berdiri, karton, tin komposit |
|
Corak pek |
2×3, 3×4, 4×5, 4×6 dan reka letak tersuai |
|
Kaedah pengedap |
Gam cair panas (standard) atau pita sensitif tekanan (pilihan) |
|
Keperluan kuasa |
380V / 50Hz, 3 fasa, jumlah kuasa terpasang 5.5 kW |
|
Bekalan udara |
0.6 MPa, 350 NL/min |
|
Jejak mesin |
4,800 × 2,500 × 2,000 mm (L×W×H) |
|
Sistem kawalan |
Siemens S7-1200 PLC dengan HMI skrin sentuh warna 7 inci |
Perjalanan Wanying sekiranya automasi pembungkusan bermula bukan di pejabat reka bentuk, tetapi di tingkat pengeluaran pelanggan terawal kami. Kami mendengar operator kecewa dengan kesesakan yang kerap, pasukan penyelenggaraan yang bosan dengan alat ganti yang sukar diperoleh, dan pengurus kilang yang kecewa dengan kos yang tinggi untuk melatih kakitangan baharu mengenai jentera Eropah yang terlalu rumit. Setiap generasi pembungkus kes kami telah menggabungkan maklum balas langsung daripada pengalaman dunia sebenar ini. Pasukan kami telah menyelia secara peribadi lebih 200 pemasangan pembungkus kes di seluruh wilayah pengeluar makanan utama China—dari hab pemprosesan kacang soya di Heilongjiang ke gugusan perasa Guangdong dan koridor tenusu Mongolia Dalam. Pendedahan langsung ini telah memberi kami pengetahuan praktikal yang tidak boleh diberikan oleh buku teks: cara kualiti papan beralun yang berbeza mempengaruhi penyusuan kosong, cara kelembapan ambien mempengaruhi masa pengawetan gam dan cara variasi suhu produk mempengaruhi ketepatan pengumpulan.
Pemproses jus buah-buahan yang membungkus karton aseptik 1 liter ke dalam bekas 6 pek menghampiri kami dengan masalah khusus: pembungkus kotak sedia ada mereka daripada pembekal Eropah memerlukan juruteknik berdedikasi pada setiap anjakan untuk membersihkan kesesakan yang disebabkan oleh sedikit variasi dalam dimensi karton. Mesin itu juga menggunakan gam yang berlebihan—lebih 40% lebih daripada penggunaan yang didakwa pengeluar. Penyelesaian Wanying dilaksanakan:
· Memasang pembungkus kotak automatik kami dengan suapan kosong terkawal servo dan bahagian suapan karton yang direka bentuk semula
· Sistem pemantauan penggunaan gam bersepadu dengan ambang penggera
· Menyediakan latihan di tapak selama tiga syif selama lima hari
Keputusan didokumenkan selepas 4 bulan:
· Kekerapan jam dikurangkan daripada purata 8 setiap syif kepada 1 setiap 3 syif
· Penggunaan gam berkurangan sebanyak 32%, menjimatkan kira-kira ¥45,000 setiap tahun
· Pelanggan menghapuskan kedudukan juruteknik yang berdedikasi, memperuntukkan semula peranan itu kepada pemeriksaan kualiti
· Masa operasi mesin bertambah baik daripada 82% kepada 96.5% , secara langsung meningkatkan output harian sebanyak 14%
Walaupun banyak pembekal peralatan menawarkan pembungkus kes generik yang merawat semua produk sama, pasukan kejuruteraan Wanying memiliki kepakaran khusus dalam mengendalikan cabaran unik yang ditimbulkan oleh bekas makanan cecair:
· Kerapuhan botol kaca – Sistem penolak kami menampilkan profil pecutan/pecutan boleh laras untuk mengelakkan kerosakan hentaman. Muka sentuhan menggunakan pad poliuretana yang melindungi botol semasa memuatkan.
· Fleksibiliti botol PET – Botol PET berdinding nipis boleh berubah bentuk di bawah tekanan. Pembahagi lorong kami dimuatkan dengan spring untuk menampung sedikit variasi diameter tanpa memerah bekas keluar dari penjajaran.
· Kestabilan kantung dan sachet – Pembungkusan fleksibel cenderung beralih semasa pengumpulan. Kami menggunakan plat tahan magnet dan rel panduan geseran rendah untuk mengekalkan kedudukan produk.
Kedalaman kepakaran ini diperluaskan kepada pemahaman keseluruhan konteks sistem—pembungkus kes kami berkomunikasi dengan pengisi huluan dan palet hiliran melalui protokol standard industri, memastikan turun naik kelajuan pada satu mesin tidak menyebabkan penutup botol di tempat lain.
Kuasa Wanying dalam pembungkusan kes automatik disahkan melalui berbilang saluran:
· Paten teknikal – Kami memegang tiga paten aktif yang berkaitan dengan mekanisme pemisahan kosong kotak dan sistem pengelompokan produk, yang dibangunkan khusus untuk menangani titik kegagalan biasa dalam reka bentuk konvensional.
· Perkongsian komponen – Status kami sebagai penyepadu OEM yang diluluskan untuk Siemens dan Schneider Electric bermakna kami menerima akses awal kepada teknologi kawalan baharu dan sokongan teknikal langsung daripada pasukan kejuruteraan mereka.
· Senarai pelanggan – Penyertaan kumpulan makanan utama seperti Jus Huiyuan, Kumpulan Beidahuang, Huanlejia dan Kumpulan Tianwo dalam senarai pelanggan kami berfungsi sebagai pengesahan bebas keupayaan peralatan kami untuk memenuhi piawaian pengeluaran berskala besar.
Sebagai pengilang yang menghasilkan bingkai sendiri, plat pembentuk dan sub-pemasangan mekanikal sendiri, kami mengekalkan kawalan penuh ke atas kesesuaian dan kemasan—tidak seperti pemasang yang bergantung pada fabrikasi pihak ketiga dengan kualiti yang berubah-ubah.
Kepercayaan terhadap peralatan perindustrian dibina melalui perwakilan keupayaan yang jujur. Kami sengaja menilai pembungkus kes kami pada maksimum 25 kes seminit, walaupun ujian dalaman kami menunjukkan keupayaan sehingga 28 kes seminit dalam keadaan yang ideal. Kami lebih suka untuk tidak berjanji dan terlebih hantar, memastikan pelanggan menerima mesin yang memenuhi daya pemprosesan yang diperlukan dengan selesa tanpa dipaksa ke had operasinya. Proses jaminan kualiti kami adalah ketat:
· Pengesahan bahan mentah – Sarung kosong beralun diuji untuk ketekalan dimensi sebelum ujian mesin
· Ujian sub-pemasangan – Setiap modul utama (majalah kosong, bahagian pengumpulan, stesen pengedap) diuji secara individu sebelum penyepaduan
· Pembakaran sistem penuh – Setiap mesin yang telah siap beroperasi secara berterusan selama 72 jam dengan kosong setara pengeluaran dan sampel produk
· Dokumentasi prestasi – Pelanggan menerima laporan ujian komprehensif yang merekodkan kelajuan sebenar, kualiti pengedap dan kadar kesesakan yang diperhatikan semasa ujian penerimaan kilang
Pembungkusan sarung manual biasanya memerlukan 3–4 operator setiap syif untuk mengendalikan pengumpulan produk, pemasangan sarung, pemuatan dan pengedap. Pembungkus sarung automatik kami mengurangkan ini kepada satu operator yang memantau mesin, memuat semula majalah kosong dan menangani penggera sekali-sekala. Sepanjang operasi dua syif dengan tahun bekerja 300 hari, ini diterjemahkan kepada penjimatan buruh tahunan kira-kira ¥150,000–¥250,000 bergantung pada kadar upah tempatan.
Pembungkusan manual yang tidak berpengalaman selalunya mengakibatkan kerosakan kes akibat beban lampau, kurang gam atau lipatan kepak yang tidak betul. Mesin kami menggunakan pelekat dengan ketepatan isipadu (±0.5 ml setiap muncung) dan memastikan semua kepak dimampatkan sepenuhnya untuk masa pengawetan yang optimum. Data lapangan daripada pelanggan sedia ada menunjukkan purata pengurangan sisa bahan kes sebanyak 3–5% selepas bertukar kepada pembungkusan automatik.
Jejak padat pembungkus sarung Wanying—di bawah 5 meter panjangnya—membolehkan ia disepadukan ke dalam tingkat pengeluaran sedia ada tanpa pengubahsuaian kemudahan yang meluas. Dalam kebanyakan kes, ia menggantikan konfigurasi talian separa automatik yang lebih panjang, membebaskan ruang lantai yang berharga untuk storan tambahan atau stesen pemeriksaan kualiti.
Pembungkusan sarung manual melibatkan gerakan mengangkat, memusing dan mencapai berulang yang menyumbang kepada kecederaan muskuloskeletal di tempat kerja. Dengan mengautomasikan tugasan ini, mesin kami bukan sahaja meningkatkan produktiviti tetapi juga mewujudkan persekitaran kerja yang lebih selamat—faktor yang semakin penting untuk pematuhan piawaian kesihatan pekerjaan moden.
|
Langkah |
Proses |
Komponen Automasi |
|
1 |
Produk tiba dari pelabelan huluan/penghantar penutup |
Jadual pengumpulan suapan dengan penderia foto-mata |
|
2 |
Produk dikira dan dikumpulkan ke dalam corak pek |
Pembahagi lorong dipacu servo dan pintu henti |
|
3 |
Kes kosong diambil daripada majalah menegak |
Pengambilan berbantukan vakum dengan pengesanan dua kosong |
|
4 |
Kosong didirikan ke dalam kotak terbuka |
Membentuk bajak dengan lengan lipat terkawal servo |
|
5 |
Bahagian bawah kes dimeterai dengan cair panas |
Pistol gam gaya Nordson dengan kawalan suhu |
|
6 |
Kumpulan produk dimuatkan ke dalam kotak |
Penolak dwi-rod dengan plat sesentuh berkusyen |
|
7 |
Kepak atas dilipat dan dimeterai |
Panduan lipatan atas kepala dan muncung gam |
|
8 |
Sarung yang telah siap dimampatkan dan dilepaskan |
Penghantar mampatan dengan penggelek tekanan boleh laras |
Sebuah syarikat air botol serantau yang membungkus botol PET 550 mL dalam bekas 24 botol (corak 4×6) menghadapi cabaran yang teruk semasa bulan-bulan puncak musim panas. Pembungkusan manual tidak dapat bersaing dengan pengisi berkelajuan tinggi mereka, memaksa mereka memperlahankan keseluruhan baris. Khusus cabaran:
· Keluaran pengisi: 18,000 botol/jam (300 botol/minit)
· Kapasiti pembungkusan manual: hanya 12 kes/minit (288 botol/minit)
· Leher botol mengakibatkan kehilangan pengeluaran sebanyak 20% semasa permintaan puncak
Penyelesaian Wanying:
· Pembungkus kes automatik yang dipasang diberi nilai 25 kes/minit (600 botol/minit)
· Bersepadu dengan sistem penghantar sedia ada melalui komunikasi Ethernet
· Menambah majalah kosong kotak dengan kapasiti kosong 500 untuk masa tayangan lanjutan
Keputusan selepas 8 minggu:
· Leher botol disingkirkan; pengisi kini berjalan pada kelajuan penuh
· Kerugian pengeluaran semasa bulan puncak dikurangkan daripada 20% kepada 2% (disebabkan oleh bekalan bahan huluan)
· Pulangan pelaburan dicapai dalam 9 bulan
· Pelanggan telah memesan unit kedua untuk dewan pengeluaran baharu mereka
"Sebelum Wanying, kami takut musim panas. Sekarang pembungkusan kes kami adalah bahagian yang paling boleh dipercayai dari keseluruhan barisan kami." – Pengurus Loji, Guizhou Water Co.


|
Komponen |
Jenama |
Justifikasi |
|
PLC |
Siemens S7-1200 |
Pemprosesan logik yang mantap dengan memori yang mencukupi untuk penyimpanan berbilang resipi |
|
HMI |
Siemens 7 inci |
Antara muka intuitif dengan paparan ralat grafik dan alat diagnostik |
|
Penderia jarak |
Omron |
Tahan kepada habuk dan kelembapan; frekuensi pensuisan yang tinggi |
|
Penderia fotoelektrik |
Omron |
Pengiraan produk yang tepat walaupun dengan botol PET lutsinar |
|
Pemacu motor |
Schneider Electric |
Cekap tenaga; perlindungan beban terbina dalam |
|
Injap pneumatik |
AirTAC |
Kadar aliran tinggi; hayat perkhidmatan yang dilanjutkan dalam operasi berterusan |
· Rangka: Keluli dikimpal setebal 6 mm, dilepaskan tekanan dan dimesin dengan ketepatan pada titik pelekap
· Rel panduan: Keluli tahan karat yang dikeraskan dengan gelongsor polimer geseran rendah
· Pemasangan penolak: Dwi-rod berpandukan dengan sesendal gangsa dan pad sentuhan poliuretana
· Sistem gam: Tangki dipanaskan dengan ketepatan suhu ±1°C; fungsi pembersihan diri muncung
Menyedari bahawa tiada dua persekitaran pengeluaran yang sama, Wanying menawarkan berbilang laluan penyesuaian untuk mesin pembungkusan kotak automatik kami:
|
Pilihan |
Penerangan |
Sesuai Untuk |
|
Pengedap pita |
Menggantikan cair panas dengan pita sensitif tekanan |
Pelanggan dengan pengudaraan terhad atau yang lebih suka pita daripada gam |
|
Majalah dwi-kosong |
Membenarkan penukaran saiz kosong tanpa memuat semula manual |
Kemudahan menjalankan berbilang saiz sarung setiap hari |
|
Aplikator label bersepadu |
Menambah pelekat promosi pada sisi sarung sebelum dimeterai |
Pelanggan yang mementingkan jenama dengan pengedaran runcit |
|
Suapan produk menegak |
Mengkonfigurasikan mesin untuk menerima produk daripada penghantar atas |
Tumbuhan dengan ruang lantai terhad tetapi ketinggian siling tersedia |
|
Kit pemantauan jauh |
Mendayakan penjejakan prestasi langsung dan diagnostik jauh |
Operasi berbilang tapak dengan pasukan penyelenggaraan berpusat |
J: Ya, mesin kami menyimpan sehingga 50 profil resipi dalam memori PLC, setiap satu mengandungi semua parameter untuk saiz kes dan corak pek tertentu. Perubahan saiz standard (melaraskan panduan majalah kosong, plat lipat dan pembahagi lorong produk) mengambil masa kira-kira 10–15 minit dengan pelarasan manual. Untuk pelanggan yang memerlukan pertukaran yang kerap—contohnya, pembungkus bersama menjalankan produk yang berbeza untuk berbilang jenama—kami menawarkan sistem tukar pantas bermotor pilihan yang mengurangkan masa penukaran kepada di bawah 5 minit dengan menekan butang. Pilihan ini termasuk pelarasan panduan dipacu servo dan pengesahan kedudukan automatik menggunakan pengekod linear.
J: Kami mereka bentuk pembungkus kes kami untuk penyelenggaraan terancang yang minimum. Jadual yang disyorkan ialah:
· Setiap hari – Lap muncung gam; memeriksa secara visual penyusuan kosong dan suapan produk; periksa penapis udara
· Mingguan – Pelincir pemacu rantai dan rel pemandu (titik gris ditanda dengan jelas); periksa kanta sensor untuk pencemaran
· Bulanan – Periksa penapis tangki gam; periksa ketegangan tali pinggang pemacu; sahkan semua sambungan elektrik adalah ketat
· Suku tahunan – Gantikan penapis sistem gam; periksa pinggan haus dan pad penolak; kalibrasi sensor jika perlu
Sebagai pembekal langsung alat ganti, kami mengekalkan inventori semua komponen haus tinggi (sensor, tali pinggang, muncung, plat panduan) di gudang pusat kami. Alat ganti standard dihantar dalam masa 24 jam selepas pesanan; fabrikasi tersuai (plat membentuk, panduan khas) dihantar dalam masa 5–7 hari perniagaan. Kami juga menyediakan kit alat ganti yang disyorkan dengan pembelian mesin awal, memastikan anda mempunyai komponen kritikal di tangan untuk penggantian segera.
J: Ini adalah salah satu ciri keselamatan yang paling penting dalam reka bentuk kami. Pembungkus kes Wanying menggabungkan sistem perlindungan tiga lapisan:
· Cengkaman pengehad daya kilas pada semua paksi pacuan servo – jika jem menimbulkan rintangan di atas ambang yang ditetapkan, klac tercabut sebelum mana-mana komponen mekanikal bengkok atau pecah
· Penderia kehadiran fotoelektrik pada berbilang titik di sepanjang laluan produk – jika bekas hilang, condong atau terkeluar dari kedudukan, mesin secara automatik menjeda kitaran pembungkusan dan memaklumkan operator melalui HMI tanpa cuba menolak ke hadapan
· Pengesanan tepi sensitif tekanan pada majalah kosong – jika suapan dua kali kosong atau tersalah suapan, stesen pembentuk akan menarik balik dan mesin memberitahu operator untuk membersihkan suapan yang salah sebelum menyambung semula
Apabila kesesakan berlaku (yang jarang berlaku—data medan kami menunjukkan purata kurang daripada satu kesesakan bagi setiap 10,000 kitaran pembungkusan), proses pemulihan adalah mudah: pengendali hanya mengosongkan halangan menggunakan kawalan "mod manual" HMI, yang membenarkan pergerakan langkah demi langkah setiap paksi untuk penyingkiran halangan yang selamat. Tiada alat khusus diperlukan untuk kebanyakan operasi pembersihan.
Wanying menyediakan pemasangan menyeluruh di tapak yang diawasi oleh jurutera pentauliahan kami yang berpengalaman. Pakej standard termasuk:
· Pemasangan dan penjajaran mekanikal
· Sambungan elektrik dan persediaan sistem kawalan
· Integrasi dengan peralatan huluan dan hiliran
· Penentukuran sistem penuh dengan sampel produk sebenar anda dan kes kosong
· Pengesahan prestasi terhadap spesifikasi yang dipersetujui
Tempoh pemasangan dan pentauliahan biasa ialah 5–7 hari bekerja, bergantung pada keadaan tapak dan kesediaan pelanggan.
Kami percaya bahawa mesin hanya berkesan seperti pasukan yang mengendalikannya. Program latihan kami meliputi:
· Hari 1 – Teori mesin, protokol keselamatan dan navigasi HMI
· Hari 2 – Prosedur permulaan, penutupan dan operasi rutin
· Hari 3 – Prosedur penukaran dan pengurusan resipi produk
· Hari 4 – Penyelenggaraan pencegahan, diagnosis kerosakan dan pembaikan kecil
· Hari 5 – Operasi diselia secara langsung dengan kakitangan pengeluaran pelanggan
Latihan dijalankan di kemudahan anda menggunakan bahan pembungkusan sebenar anda, memastikan pengendali mendapat pengalaman praktikal dalam konteks pengeluaran khusus mereka.
Semua pembungkus kes Wanying dilengkapi dengan modul akses jauh (dikawal pelanggan dengan sambungan VPN) yang membolehkan pasukan selepas jualan kami:
· Semak log mesin dan data prestasi
· Diagnosis kod ralat tanpa memerlukan lawatan tapak
· Bantu pasukan penyelenggaraan anda dalam masa nyata semasa penyelesaian masalah
· Menyediakan kemas kini perisian tegar untuk meningkatkan kefungsian
Apabila anda memilih Wanying sebagai pembekal peralatan pembungkusan kotak automatik anda, anda bukan sekadar membeli mesin—anda melabur dalam perkongsian jangka panjang dengan syarikat yang memahami industri anda, cabaran anda dan objektif pertumbuhan anda.
|
Kriteria Penilaian |
Komitmen Wanying |
|
Penjajaran industri |
Mesin kami direka khusus untuk pengeluar makanan cair, minuman dan perasa—bukan pembungkusan serba guna generik |
|
Jaminan kualiti |
Kami menggunakan komponen Siemens, Omron, Schneider dan AirTAC sepanjang masa |
|
Prestasi realistik |
Kami menilai mesin kami secara konservatif dan memenuhi janji kami—tiada spesifikasi yang melambung |
|
Kedekatan perkhidmatan |
Jurutera perkhidmatan kami terletak secara strategik di seluruh wilayah pengeluaran makanan utama, dengan masa tindak balas 48 jam untuk lawatan tapak |
|
Jumlah ketelusan kos |
Kami menyediakan sebut harga yang jelas tanpa bayaran tersembunyi; semua pilihan adalah harga awal |
|
Rujukan yang terbukti |
Lebih 1,300 pelanggan yang berkhidmat—termasuk jenama makanan nasional—berdiri sebagai bukti kebolehpercayaan kami |
Perniagaan milik keluarga berusia 40 tahun ini tidak pernah mengautomasikan talian pembungkusan kes mereka. Pemiliknya ragu-ragu sama ada mesin boleh mengendalikan ciri unik produk mereka—balang kaca yang mengandungi tauhu dalam air garam, dengan berat bersih yang berbeza-beza dan kelembapan luaran sekali-sekala. Pendekatan Wanying:
· Menghantar jurutera aplikasi kanan ke kilang mereka untuk memerhati proses pembungkusan manual selama dua hari penuh
· Reka bentuk tersuai bahagian pengumpulan produk untuk menampung dimensi balang khusus dan pengedaran beratnya
· Menyediakan mesin percubaan pada jaminan prestasi 30 hari
Hasil:
· Mesin percubaan berfungsi dengan sempurna dari hari pertama, dengan sifar balang pecah sepanjang tempoh percubaan
· Pelanggan membeli unit dan memesan mesin kedua enam bulan kemudian
· Kapasiti pembungkusan tahunan meningkat sebanyak 40% tanpa menambah tenaga kerja
· Pemiliknya, kini seorang peguam bela yang lantang, telah merujuk tiga pengeluar makanan ditapai lain kepada Wanying
Mesin Pembungkusan Kes Automatik Wanying memberikan cadangan nilai yang menarik untuk pengeluar makanan dan minuman yang bersedia untuk bergerak melangkaui pembungkusan manual tanpa terlalu komited kepada alternatif penyelenggaraan tinggi yang terlalu kompleks. Gabungan pembinaan gred perindustrian, ciri reka bentuk khusus makanan dan automasi praktikal menjadikannya sama sesuai untuk tenusu serantau yang menaik taraf talian automatik pertamanya atau peralatan penyeragaman jenama perasa nasional merentas berbilang loji. Dengan memilih Wanying, anda memperoleh:
· Mesin yang dibina khusus untuk jenis produk dan keadaan operasi anda
· Rangkaian sokongan yang komited untuk kejayaan jangka panjang anda
· Rakan kongsi dengan kepakaran domain yang mendalam dan pendekatan perniagaan berasaskan kepercayaan yang telus
Kami menjemput anda untuk menghubungi pasukan kejuruteraan jualan kami untuk penilaian talian tanpa obligasi. Bawa sampel produk anda ke kemudahan kami dan izinkan kami menunjukkan—dengan bahan anda—tepat sekali perkara yang boleh dicapai oleh pembungkus kes automatik kami bagi pihak anda.
Alamat
Zon Perindustrian Xihenao, Bandar Fenglin, Daerah Yangxin, Bandar Huangshi, Wilayah Hubei, China
Tel
